空调机房、车间地面的防腐、环氧地坪工程

1.   工艺流程与操作要求

1.1.      工艺流程

地坪材料进场 →基层处理→基层缺陷处理→底涂涂装→刮环氧中涂（待干后打磨、吸尘）→刮环氧腻子层→滚涂环氧面涂层（一般为二遍，可刮一遍在滚一遍）→养护→报验。

1.2.      操作要求

2.2.1材料进场

核对进场环氧地坪漆，进场检查凭送货单核对产品标记，验收产品的品种、数量，检查出厂合格证书及检测报告等

2.2.2 基层处理

基层强度、干燥度、平整度应满足要求规范要求。

基层强度：现场可用钢丝刷摩擦，也可以用回弹仪做混凝土表面强度测试，或用小铁锤敲打基层表面判定。

基层干燥度：现场以施工后养护时间来判定，即观察表面是否发白，或现场测试含水率。

基层平整度：可以用2m直尺贴于基面，直尺与基面间的最大缝隙应在4mm以内，对要求更高的自流平涂料，直尺与基面的最大缝隙应在2mm以内，施工时 ，可以利用机械打磨机进行局部找平或修整。

2.2.3 基层缺陷处理

起壳：若整个面层都剥离的话，要把剥离的地方全部清除后重新抹面（或用环氧树脂中涂加石英砂补平），如只是一部分有剥离，可以用树脂注浆的方法来修补。

裂缝：修补时沿着裂缝部分用电动切割机开1cm左右宽度的“U”字形槽，用树脂砂浆来填补槽。

缺口：把粉尘等脏物吸扫干净，用树脂配腻子粉抹平。

2.2.4 底层涂装

待上一步地面打磨清理干净后、直接在地面涂刷和刮底涂层，施工前需计算材料使用量，均匀涂布；底层涂装的目的是为了封闭基面，增强附着力。一般应养护12h以上，确认固化后，可进行下一道工序施工。

2.2.5 中涂涂装（打磨、吸尘）（沙浆层可以增加厚度，平整度）

用中涂材料按正确比例混合后，再将石英细沙缓慢加入，并搅拌均匀，先补平基面低凹缺陷；在用刮刀将环氧中涂材料均匀涂布在地面上，待完全固化后在进行打磨、吸尘。清理干净后可进行下一道工序施工。

2.2.6刮环氧腻子层

用中涂材料或面涂材料按正确比例混合后，再将（石英粉或滑石粉）缓慢加入，用环氧腻子（加细粉、较稀、流平性较好）用流平法整体抹平基面，目的是调正基面平整度及细腻度。确认固化后，可进行下一道工序施工。

2.2.7 滚涂环氧面涂层

用面涂材料按正确比例混合后，用刮刀先刮涂一遍（这样做可以节省部份材料），待固化后，修补缺陷后再涂涮第二遍面涂。

2.2.8养护及报验

面层施工24h内任何人不得进入施工现场，等确认硬化状态及是否满足其他质量管理要求，自然养护不少于7天，方可交付使用。